2.修改给定值(SV):通过向左键切换参数组,向上/向下键调整数值。例如,将温度设定值(SV)从默认的“STOP”改为100℃,需先定位至“C02”组(SV参数),再通过上下键修改数值。
二、功能??榕渲?/div>
1.输入类型选择:
宇电温控???/a>支持热电偶(K/S/R/E等)、热电阻(Cu50/Pt100)及线性电压/电流输入。通过“C10”参数选择输入类型,例如选择K型热电偶需将“C10”设为“01”。
2.控制算法切换:??槟谥梦皇降鹘?、AI人工智能调节及PID调节。通过“C12”参数选择控制模式,例如切换至AI调节需将“C12”设为“02”,此时??榻远胁问哉?。
3.报警功能设置:支持上限(HIAL)、下限(LOAL)、偏差上限(HDAL)等4种报警方式。以HIAL为例,将“C20”参数设为报警值(如300℃),“C21”设为回差值(如1℃),当温度超过300℃时触发报警,降温至299℃以下时解除。
三、应用优化技巧
1.多台并联接线:宇电温控??橹С侄嗵ú⑴帕?,共用电源输入口和通讯口。接线时需确保所有??榈?ldquo;COM”端短接,并通过RS485总线连接至上位机。
2.数字滤波调整:在“C15”参数中设置滤波强度(0~99),数值越大抗干扰能力越强,但响应速度降低。例如,在电磁干扰严重的环境下,可将滤波强度调至50。
3.通信协议转换:若需与MODBUS设备通信,可通过AIBUS-MODBUS转换器实现。例如,将它的AIBUS协议转换为MODBUS RTU协议,波特率设为9600bps,数据位8位,停止位1位。

四、典型案例
在锂电池烘箱应用中,将宇电温控??榈氖淙肜嘈蜕栉狵型热电偶,控制周期设为5秒,报警上限设为120℃。通过HART协议远程监控温度数据,并利用自诊断功能(故障代码E01为传感器开路)快速定位问题。
宇电温控??橥ü?榛杓朴胫悄芩惴?,实现了从参数设置到应用优化的全流程覆盖??蒲渲貌唤瞿芴嵘刂凭?,更能降低运维成本,是工业自动化温度控制的核心工具。